还原法脱硫、脱硝、除尘一体化技术

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还原法脱硫、脱硝、除尘一体化技术

   还原法脱硫、脱硝、除尘一 体化技术主要用于治理有色金属冶炼和以劣质煤燃烧的电站锅炉燃烧产生的废气。其创新之处在于:从自然 现象中找到切入点,率先应 用还原法治理烟气污染,运用地质化学原理,按火山 口固硫成因原理,在本项 目工艺流程中通过2级吸收、2次配气,将烟气 均匀注入脱硫塔还源液内,多元化 还原反应沉积单质硫,烟气SO2回收率达95%以上,烟尘净化率达99%,且还原液可循环使用,无二次污染。该工艺 技术装置实现了脱硫、除尘一体化,工艺技术先进、造价低廉、容易实施、产业化前景广阔。在工业技术上,“工业烟 气脱硫除尘装置”吸取了 过去吸收液高压雾化反应不彻底的弊端,以水烟袋的机理,将烟气 按流量大小和烟道直径分配于几个排列组合的烟管上,在烟管上排列加装“T”字形小 直径烟嘴插入还原液体内,这一方 法解决了烟气克服液体密封的阻力,将高温 烟气均匀注入脱硫塔的脱硫液的同一界面中,以达到 充分反应之目的。脱硫塔2级吸收、2次配氧,每级烟气过载面积为60~120m2,还原液 循环过滤利用全过程自动化操作。

  脱硫、脱销、除尘的核心是装置,目前,国内外都采用喷淋塔,而该工 艺方法是将高温烟气均匀地注射入还原液内充分反应新型装置,反应彻底。工艺装 置设计构思新颖,利用压 强差将烟气完全、均匀地 吸收在还原液内,使SO2充分反应,得到的 硫粉烟尘一并过滤后,回收吸 收液输回并重复使用。该技术 率先应用烟气注射法脱硫治理烟气污染,烟气与 还原液接触面积大,反应时间长。

  从国、内外行情来看,在电站锅炉脱硫、除尘设备上,多采用石灰石法设备,耗资超过1.5亿元,设备磨损快,维护、检修、运行费用高,而“还原法 烟气脱硫除尘装置”预计售价为3680万元/台。要想将脱硫、脱销、除尘一 体化技术装置国产化项目全面推广实施,就要废 弃喷淋塔和石灰石-石膏法。该方法废弃后,将为我 国有色金属冶炼及热电厂等节约大量的投资(治理废气的费用),因为该 装置的投资额是同类产品的30%,运行费 用是同类装置的20%,且硫资源回收便捷;同时,还减少 了二氧化硫污染,是实现 我国洁净化工业生产和资源合理利用的有力保障。依据我国国情,电力脱硫、脱销、除尘一 体化技术装置是实现以废治废,废物二 次利用的有效技术装置,它不仅投资小、运行费用低,而且设备建设周期短。

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